汕頭滾輥模溫機制作

油溫機在一些非标準導熱油管道中，由于操作方式容易引起結焦、碳脫。位置、更換和清洗都會有麻煩，換熱油也經常有很多費用。油溫機的控制原理是通過PID溫控表或者PLC的指令，通過控制發熱管的狀态，從而調節加熱狀态。控制冷卻電磁閥的狀态，調節冷卻系統工作狀态。

模溫機安裝了兩組電熱管，可單使用或共同啟用，加溫及冷卻時間快速、穩定，在保養維修其中一個電熱管時不會影響機器運行。模溫機的溫度控制器采用的是日本歐姆龍(雙組P.I.D.)觸模式内儲，可以自動進行演算，可靠，控制溫度在±1℃以内，節能省電。

油溫度控制機需注意防止水分的混入，如果混入水分後，經過加熱後會膨脹，如果高溫情況下還會噴射，造成人身傷害事故。油溫機中的導熱油混入水分一般是來自于油箱、冷卻器以及加入的導熱油，所以要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水。

通常來說，油溫機的加熱功率越大，它的加熱能力愈強，則所需的升溫時間就越短，可以減少初期的加溫時間，但加熱功率并非越大越好，過大的加熱功率不僅機組造價會比較高，同時對電網的沖擊也會更大一些。需要注意的是初始加熱功率與設備達到設定溫度後的維持加熱功率是不一樣的，需要分别進行計算。在确定總的加熱功率時應當合适選擇，确保油溫機組的加熱功率滿足需求的同時不會浪費。

高溫油溫機的設計原理是半封閉的管道式循環加熱，所以導熱油在密閉循環的過程中，有一個油氣分離系統是讓導熱油和膨脹油箱連接，把系統裡面的氣體排到油箱裡面、然後到外面。導熱油如果是新購買的，需要在次使用的時候把溫度調節在80℃，循環幾分鐘後等壓力穩定再把溫度調節到120℃，如果系統壓力表還是穩定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點了。

速冷速熱模溫機生産的塑料制品不需要噴漆後續加工，提高成品率20-30％。能解決加纖産品所産生的浮纖現象，使其品質更優良。薄壁成型可以提高注塑流動性，提高産品品質的強度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，反饋模具實際的溫度，确保輸出的溫度。有高溫蒸氣，冷水溫度等六項報警。